我国制造业正朝着世界领先水平发展

我国制造业正朝着世界领先水平发展，未来行业的发展将同各国高新技术的不断应用和推动，强化行业的整体水平，不断通过技术的提升和优化，实现高端机械设备的国产化。

据统计，截至2014年9月，中国机器人相关企业数量428家，其中1-3季度增加了175家。目前全国已有30多个机器人产业园。“十二五”期间，高端装备产品将成为企业培育和发展的战略重点领域。然而目前，虽然说我国机械技术在国内的发展十分迅速，但是高端技术运用却十分缺乏，这成为了国产高端机械的软肋。

我国人均自动化水平较低
在我国依然有大量劳动密集型、低利润率的装配工作仍在进行，这是我国在人均自动化上落后于邻国韩国和日本的原因。据国际机器人联合会的数据，韩国和日本每1万人的工厂里，配备有超过300个多功能工业机器人。而我国每1万人的工厂仅拥有23个机器人。
富士康董事长郭台铭说，廉价劳动力将不复存在。电子产品的装配自动化推进起来很艰难，因为许多电子产品不是规模化生产，一旦使用机器人来装配，就需要根据产品型号的变化经常对机器人进行调整，而由于不是规模化生产，安装这种可调整机器人在成本上不划算。

不放弃中低端制造业
随着全球自动化转型，以及企业对商品的质量需求越来越高。我国的制造业正处于一个高端化的转型期间，但这并不是意味着那些传统的低端制造业就没有市场。我国目前虽然在向高端制造业转型，并且在追求企业在发展过程中的自动化发展程度。但受于我国人口基数的影响，传统的中低端制造业还是会在很长一段时间处于人力密集型产业发展的期间，这对减少国家的就业压力也会有很大的帮助。所以，我国的高端制造业发展，并不影响未来我们的中低端制造业的发展，其还会维持相当长的时间。

低端过剩，高端制造成发展关键
半个多世纪以来，我国重大高端控制装备几乎完全被国外垄断，成为中国工业大而不强、受制于人的关键之“痛”。中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈在《机械工业2013运行态势综述和2014年展望》一文中指出：“从表象看，机械工业近两年的颓势是因为需求不旺，产能过剩；但这仅是表层原因，更深、也更本质的原因是我国经济发展阶段已经发生深刻变化，但行业发展模式并未能随之而变化。”

目前，我国正在朝着世界机械中心的方向发展，低端制造向高端化的转型，关键在于不断提高产品开发、工程设计和工艺设计水平，增强系统集成能力。以创新平台建设为基础，掌握领先的核心技术，形成自主创新能力。与此同时，还要引进高端人才，充分发挥引进人才与现有人才的作用，构造世界一流的高端制造企业。